Industrielle Schaumstoffklebebänder

Schaumstoffklebebänder für industrielle Anwendungen

Technische Schaumstoffklebebänder für Kleben, Toleranzausgleich, Abdichten, Dämpfen und kundenspezifische Formteile.

  • Rollen
  • Zuschnitte
  • Stanzteile
  • OEM / ODM
PE-Schaumstoffklebeband · YS39 – Rollenmaterial

02

Schaum- und Materialsysteme

Arten von Schaumstoffklebebändern

Schaumklebeband und doppelseitiges Schaumstoffklebeband bezeichnen unterschiedliche technische Aufbauten. Schaumträger und Klebstoffsystem müssen deshalb gemeinsam, aber getrennt bewertet werden.

Acrylatschaum-Klebeband – Rollenmaterial

Acrylschaum-Klebeband

Viscoelastischer Schaumaufbau für ausgewählte industrielle Kleb- und Montageaufgaben; die konkrete Eignung ist produktspezifisch zu prüfen.

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PE-Schaumstoffklebeband · YS39 – Rollenmaterial

PE-Schaumklebeband

Schaumträger für definierte Montage-, Ausgleichs- und Konvertierungsaufgaben mit produktspezifischem Klebstoffsystem.

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Technischer PU-Schaumstoff · YS55 – Rollenmaterial

PU-Schaumklebeband

Kompressibler Schaumaufbau für ausgewählte Dämpfungs-, Polster- und Abdichtungsaufgaben; Ausführung nach Produktfreigabe.

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EVA-Schaumstoffklebeband · YS51 – Rollenmaterial

EVA-Schaumklebeband

Formstabiler Schaumaufbau für ausgewählte Distanz-, Schutz- und Montagefunktionen; Material und Klebstoff getrennt bewerten.

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03

Engineering Selection

Technische Auswahl

Die Auswahl beginnt mit Aufgabe, Oberfläche, Spalt und Belastung – nicht mit einem pauschalen Begriff wie „stark“.

A

Nach Aufgabe

  • Kleben
  • Spaltausgleich
  • Abdichten
  • Dämpfen
  • Entkoppeln
  • Montieren
B

Nach Oberfläche

  • Metall
  • Kunststoff
  • Glas
  • lackierte Oberflächen
  • PP / PE / LSE
C

Nach Anforderung

  • dünn
  • dick
  • weich / kompressibel
  • formstabil
  • Innen
  • Außen

Vergleich nach Schaumaufbau und Funktion

Engineering Matrix für Schaumstoffklebebänder
SchaumtypTypische StrukturKompressibilitätSpaltausgleichTypische FunktionTypische Anwendung
AcrylschaumViscoelastischer SchaumaufbauProduktspezifisch bewertenAusgleich und SpannungsverteilungKleben und industrielle MontageBauteilmontage und konvertierte Formteile
PE-SchaumSpezifizierter PE-Aufbau je ProduktVon weich bis formstabil je AusführungKontrollierter AusgleichKleben, Distanzieren, ausgewählte AbdichtungBlenden, Profile, Schilder und Montagekomponenten
PU-SchaumKompressibler PU-Aufbau je ProduktHäufig weich und anpassungsfähigAnpassung an definierte FugenDämpfen, Polstern, EntkoppelnElektronik, Gerätebau und Schutzkomponenten
EVA-SchaumFormstabiler EVA-Aufbau je ProduktJe Ausführung elastisch oder festerDistanz- und ToleranzfunktionSchützen, Abstand halten, MontierenPads, Abstandshalter und technische Zuschnitte

Toleranzmanagement

Dicke und Spaltausgleich richtig auswählen

Dicker bedeutet nicht automatisch besser. Die geeignete Dicke ergibt sich aus Oberfläche, Fugengeometrie, Kompression, Lastrichtung, Bauteiltoleranzen und dem gewünschten Endabstand.

DickeKlebkraft

Weicher Schaumhöhere Belastbarkeit

01

Oberflächenunebenheit

Die Dicke muss Unebenheiten aufnehmen können, ohne den vorgesehenen Klebkontakt oder die Bauteillage zu verlieren.

02

Fugengeometrie

Spaltbreite, Kanten, Radien und verfügbare Klebfläche bestimmen, wie sich der Schaum im Verbund verhalten muss.

03

Kompression

Die Montage darf den Schaum weder unkontrolliert überpressen noch ohne ausreichenden Kontakt belassen.

04

Lastrichtung

Zug-, Schäl- und Scherbelastungen wirken unterschiedlich auf Schaumträger und Klebstoffsystem.

05

Toleranzen

Bauteiltoleranzen und der gewünschte Endabstand müssen gemeinsam betrachtet werden; mehr Dicke ist nicht automatisch besser.

Generische Schichtdarstellung aus Schaumträger, Klebstoff und Liner
Schaumträger, Klebstoffsystem und Liner getrennt bewerten

Materialaufbau

Schaumträger und Klebstoffsystem getrennt bewerten

Der Schaum beeinflusst Kompression, Abstand und mechanische Anpassung. Die Haftung auf den beiden Substraten wird dagegen durch das Klebstoffsystem und die Oberflächenbedingungen bestimmt.

Schaum
Kompressibilität, Rückstellverhalten, Dicke und mechanische Funktion.
Klebstoff
Haftung auf beiden Substraten, Alterung und Verarbeitung.
Liner
Stanzen, Handhabung und Entfernung im Montageprozess.

Bauteilmontage

Industrielles Montageklebeband

Für industrielle Montageaufgaben wird nicht nur die Anfangshaftung betrachtet. Geometrie, Kraftrichtung, Klebfläche, Oberflächenvorbereitung und Montageprozess bestimmen die Auswahl.

  • Lastfall und Kraftrichtung der Baugruppe definieren.
  • Klebfläche, Bauteilgeometrie und Montageprozess gemeinsam betrachten.
  • Oberflächenzustand und Vorbehandlung für beide Substrate festlegen.
  • Rolle, Zuschnitt oder montagegerechtes Stanzteil passend zum Prozess wählen.

Funktionsintegration

Abdichten, Dämpfen und Entkoppeln

Schaumstoffklebebänder können Fugen ausgleichen, entkoppeln oder als Bestandteil einer Dicht- und Dämpfungslösung dienen. Wasserbeständigkeit, Luftdichtheit, IP-Schutz, UV-Beständigkeit oder eine definierte Lebensdauer dürfen daraus nicht pauschal abgeleitet werden; diese Eigenschaften sind mit dem konkreten Materialaufbau und der Einbausituation zu verifizieren.

Technischer Hinweis: Konkrete Dichte-, Dicken-, Haft-, Temperatur-, Dichtungs- und Beständigkeitswerte werden erst nach Abgleich mit verifizierten Produktdaten und der realen Anwendung angegeben.

04

Precision Converting

Stanzteile aus Schaumstoffklebebändern

Aus Rollenmaterial entstehen montagegerechte Dichtungsrahmen, Ringe, Pads, Abstandshalter, Profile und mehrlagige Formstanzteile nach Zeichnung.

  • 01Slitting
  • 02Laminating
  • 03Die Cutting
  • 04Kiss-Cut
  • 05Fingerlift
  • 06Formstanzteile
Technische Anfrage senden

Zeichnungen und technische Unterlagen können nach der ersten Kontaktaufnahme per E-Mail übermittelt werden.

05

Funktion & Industrie

Industrielle Anwendungen

Schaumstoffklebebänder verbinden Kleben mit definierten Ausgleichs-, Dämpfungs-, Schutz- oder Distanzfunktionen in industriellen Baugruppen.

Generischer Automotive-Anwendungskontext ohne Kunden- oder Markenkennzeichnung

Automotive

Generischer Elektronik-Anwendungskontext ohne Kundendarstellung

Elektronik

Generischer Gerätebau- und Komponenten-Anwendungskontext ohne Markenkennzeichnung

Gerätebau

Generischer Kontext industrieller Fertigung ohne Darstellung einer YUSEN Anlage

Industrielle Fertigung

  • Blenden und Schilder
  • Gehäuse und Abdeckungen
  • Dichtungsrahmen
  • Abstandshalter und Schutzpads

Von der Oberfläche zur Lieferform

Auswahlprozess

01

Substrat

Werkstoff und Oberflächenzustand festhalten.

02

Oberflächenenergie

Kritische Oberflächen früh erkennen.

03

Spalt / Toleranz

Fuge, Unebenheit und Kompression definieren.

04

Belastung

Kraftrichtung und Dauer der Last beschreiben.

05

Umgebung

Innen, Außen und Medienkontakt abgrenzen.

06

Lieferform

Rolle, Zuschnitt oder Stanzteil festlegen.

Häufige Auswahlfehler

  • Dicke mit Klebkraft gleichsetzen.
  • Einen weicheren Schaum automatisch als höher belastbar bewerten.
  • Schaumträger und Klebstoffsystem nicht getrennt prüfen.
  • Spalt, Kompression und Bauteiltoleranz ohne Montageversuch festlegen.
  • Nur ein Substrat dokumentieren und die zweite Klebfläche übersehen.
  • Wasser-, UV- oder Dichtwirkung ohne produktspezifischen Nachweis annehmen.
  • Rollenware wählen, ohne die spätere Montage und Lieferform zu berücksichtigen.

06

Portfolio & Wissen

Produkte und weiterführende Inhalte

Produktserien für die erste Auswahl

SerieAufbau und KennwerteErste Auswahl
Acrylatschaum-KlebebandAufbau: Acrylat-Klebstoffkörper · Klebstoff: Acrylat · Dicke: 0,25–1,2 mm · Farbe: WeißDoppelseitig klebender Acrylatschaum mit weißem Klebstoffkörper und roter PE-Trennfolie für industrielle Montage. Material, Haftfläche und Belastung werden gemeinsam bewertet.
Technischer PU-Schaumstoff · YS55Material: PU-Schaumstoff · Dicke: 0,2–3,5 mm · Dichte: 280–550 kg/m³ · Farbe: SchwarzPhysikalisch geschäumtes Polyurethan für Dämpfungs-, Dichtungs- und Polsteraufgaben an industriellen Baugruppen. Die Serie YS55 bietet 14 Varianten mit abgestimmter Dicke und Dichte.
3M™ VHB™ 4950Materialmarke: 3M · Hersteller-Modellnummer: 4950 · Materialaufbau: Fester Acrylschaum · Klebstoff: AcrylatWeißer, fester Acrylschaum für industrielle Montageverbindungen.
3M™ VHB™ GPH-110GFGesamtdicke: 1,1 mm · Farbe: Grau · Klebstoff: Acrylat · Träger: AcrylschaumAcrylschaum für Montageaufgaben mit erhöhten Prozesswärmeanforderungen.
EVA-Schaumstoffklebeband · YS51Aufbau: EVA-Schaumstoff · Klebstoff: Acrylat · Dicke: 0,3–3,0 mm · Farbe: Schwarz / Weiß / GrauDoppelseitiges Klebeband mit EVA-Schaumstoff und Acrylatklebstoff für Montage, Laminierung und kundenspezifische Klebeteile. Die passende Dicke richtet sich nach Bauteil und Belastung.
PVC-Schaumstoffband YS6545GSchaumstoffdicke: 4,5 mm · Struktur: Geschlossenzellig · Klebstoff: Acrylat · einseitig · Farbe laut TDS: GrauEinseitig selbstklebender PVC-Schaumstoff für industrielle Dichtungs- und Dämpfungsaufgaben.
PE-Schaumstoffklebeband · YS39Aufbau: PE-Schaumstoff · Klebstoff: Acrylat · Dicke: 0,1–3,0 mm · Farbe: Schwarz / Weiß / GrauDoppelseitiges Klebeband mit PE-Schaumstoff und Acrylatklebstoff für Montage, Laminierung und kundenspezifische Klebeteile. Die passende Dicke richtet sich nach Bauteil und Belastung.
3M™ VHB™ 4910Materialmarke: 3M · Hersteller-Modellnummer: 4910 · Materialaufbau: Transparenter Acrylkern · Klebstoff: AcrylatTransparente Verbindungen für Glas und sichtbare Bauteile.

Produktübersicht

Häufige Fragen

Was ist Schaumstoffklebeband?

Schaumstoffklebeband kombiniert einen Schaumträger mit einem Klebstoffsystem. Der Schaum kann ausgleichen, dämpfen oder Abstand schaffen; die Klebfunktion hängt vom konkreten Klebstoff und den Substraten ab.

Welches Schaumstoffklebeband eignet sich für Metall und Kunststoff?

Die Auswahl richtet sich nach beiden Oberflächen, ihrer Oberflächenenergie, dem Spalt, der Belastung und der Umgebung. Ohne konkrete Materialangaben lässt sich kein belastbares Produkt festlegen.

Ist dickeres Schaumklebeband automatisch stärker?

Nein. Mehr Dicke kann den Spaltausgleich verändern, sagt aber allein nichts über die Klebkraft oder Belastbarkeit des gesamten Verbunds aus.

Was ist der Unterschied zwischen PE-Schaum und Acrylschaum?

Es handelt sich um unterschiedliche Schaum- und Materialsysteme. Struktur, Kompressibilität, Klebstoffaufbau und Einsatzgrenzen sind produktspezifisch zu bewerten.

Kann Schaumstoffklebeband Unebenheiten ausgleichen?

Ein geeigneter Schaumaufbau kann definierte Unebenheiten und Toleranzen aufnehmen. Entscheidend sind Fugengeometrie, Kompression, Klebkontakt und Lastfall.

Ist Schaumstoffklebeband wasserdicht?

Nicht automatisch. Wasserbeständigkeit und Dichtwirkung dürfen nur für ein konkretes Produkt und eine definierte Einbausituation mit passenden Nachweisen bewertet werden.

Eignet sich Schaumstoffklebeband für PP oder PE?

PP und PE haben eine niedrige Oberflächenenergie. Dafür können speziell geeignete Klebstoffsysteme oder eine Vorbehandlung erforderlich sein; die Eignung muss produktspezifisch geprüft werden.

Kann Schaumstoffklebeband als Stanzteil geliefert werden?

Viele Schaumstoffklebebänder lassen sich zu Ringen, Rahmen, Pads, Abstandshaltern oder kundenspezifischen Formteilen verarbeiten. Machbarkeit und Toleranzen hängen vom Materialaufbau und der Geometrie ab.

Welche Angaben werden für eine technische Anfrage benötigt?

Hilfreich sind beide Substrate, Oberflächenzustand, Spalt oder Toleranz, Belastung, Umgebung, Abmessungen, Menge und gewünschte Lieferform.

Technische Anfrage

Unsicher, welches Schaumstoffklebeband geeignet ist?

Teilen Sie uns Substrate, Spalt oder Toleranz, Belastung, Umgebungsbedingungen, Abmessungen und gewünschte Lieferform mit. Unser Team prüft die Anforderungen und empfiehlt eine passende Lösung.

Technische Unterlagen und Zeichnungen können anschließend per E-Mail übermittelt werden.
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