PET-Doppelklebeband
Formstabiler, dünner Träger für präzise Laminierungen und definierte Schichtaufbauten.
Produkte ansehenDoppelseitige Industrieklebebänder
Doppelseitige Klebebänder für industrielle Anwendungen
Doppelseitige Klebebänder verbinden zwei Oberflächen, ohne dass das Verbindungsmittel im fertigen Bauteil sichtbar bleibt. Für eine belastbare Auswahl müssen Substrate, Belastung, Umgebung, Dicke und Lieferform gemeinsam betrachtet werden.
- Rollen
- Zuschnitte
- Stanzteile
- OEM / ODM
02
Materialaufbau
Arten von doppelseitigen Klebebändern
Beidseitiges Klebeband, zweiseitiges Klebeband und Doppelklebeband werden im Markt oft synonym verwendet. Technisch relevant ist der konkrete Aufbau.
Vlies-Doppelklebeband
Anpassungsfähiger Träger für leichte Rauigkeit und gut verarbeitbare Verbunde.
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Transferklebeband
Trägerlose Klebstoffschicht für sehr dünne, flexible Kaschierungen und Stanzteile.
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Acrylschaum-Klebeband
Viskoelastischer Aufbau für Spaltausgleich und konstruktive Montage; Auslegung immer anwendungsbezogen.
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PE-Schaumklebeband
Kompressibler Schaumträger für Montage, Dämpfung und Ausgleich begrenzter Unebenheiten.
Produkte ansehen03
Engineering Selection
Technische Auswahl
Die technische Auswahl richtet sich nicht nur nach der Klebkraft, sondern nach Materialpaarung, Lastfall, Umgebung und Montageprozess.
Nach Trägermaterial
- PET
- Vlies
- Transfer
- Schaum
Nach Oberfläche
- Metall
- Kunststoff
- Glas
- PP / PE / LSE
Nach Anforderung
- dünn
- spaltausgleichend
- Temperatur
- Innen / Außen
Auswahl nach Trägermaterial und Anforderung
| Auswahlbereich | Option | Auslegungslogik | Zu beachten |
|---|---|---|---|
| Trägermaterial | PET-Folie | Dünner, dimensionsstabiler Aufbau | Laminierung, Displays, Blenden und präzise Stanzteile |
| Trägermaterial | Vlies | Anpassungsfähig und gut konvertierbar | Papier, Schaum, Leder, Textilien und allgemeine Montage |
| Trägermaterial | Ohne Träger | Sehr dünne und flexible Klebstoffschicht | Kaschieren, Etiketten und komplexe Konturen |
| Trägermaterial | Acrylschaum | Viskoelastisch und spaltausgleichend | Montage von Profilen, Blenden und Bauteilen |
| Trägermaterial | PE-Schaum | Kompressibel und dämpfend | Montage, Abstand und Ausgleich kleiner Unebenheiten |
| Anforderung | Dünn | Geringe Aufbauhöhe und präzise Konturen | Fügeflächen müssen ausreichend eben sein. |
| Anforderung | Stark | Hohe Beanspruchung kann eine Kombination aus Klebstoff, Fläche und Träger erfordern | Keine pauschale Stärkeaussage ohne Substrat- und Belastungsprüfung. |
| Anforderung | Extra stark | Ist eine Anforderungsbeschreibung, keine technische Spezifikation | Lastart, Hebel, Stoß, Alterung und Sicherheitsfaktor definieren. |
| Anforderung | Spaltausgleichend | Schaumträger können Unebenheiten aufnehmen und Spannungen verteilen | Dicke und Kompressibilität passend zur Fuge auslegen. |
Auswahl nach Klebstoffsystem
- Acrylat
- Breites industrielles Einsatzspektrum; konkrete Beständigkeit und Haftung produktbezogen prüfen.
- Modifiziertes Acrylat
- Für anspruchsvollere Substrate möglich; Materialpaarung und Alterung validieren.
- Kautschuk
- Kann eine hohe Anfangshaftung bieten; Temperatur- und Alterungsanforderungen gezielt abgleichen.
- Spezialklebstoffsysteme
- Für besondere Oberflächen- oder Prozessanforderungen; nur nach bestätigter Produktverfügbarkeit berücksichtigen.
Temperatur und Umgebungsbedingungen
- Betriebs- und Montagetemperatur getrennt erfassen.
- Dauer-, Kurzzeit- und Wechselbelastung unterscheiden.
- Feuchte, UV, Reinigungsmedien, Staub und Außenbewitterung als reale Exposition beschreiben.
- Produktdaten, Prüfberichte und Musterfreigabe vor der Serienentscheidung bestätigen.
Materialpaarung
Auswahl nach Substrat
Das gleiche doppelseitige Klebeband kann auf unterschiedlichen Oberflächen verschieden reagieren. Deshalb wird die Materialpaarung zuerst beschrieben.
- MetallOberflächenzustand, Oxidschicht, Beschichtung, Öl und Reinigungsprozess erfassen.
- KunststoffKunststofftyp, Additive, Weichmacher und Oberflächenenergie früh klären.
- GlasSauberkeit, Feuchte, Randbelastung und optische Anforderungen berücksichtigen.
- SchaumstoffZellstruktur, Rückstellkraft, Migration und Kaschierprozess prüfen.
- PP / PE / LSENiedrige Oberflächenenergie verlangt eine gezielte Klebstoffauswahl und belastbare Anwendungstests.
Dünn, stark oder spaltausgleichend?
Ein doppelseitiges Klebeband „stark“ oder „extra stark“ ist keine eigenständige technische Klasse. Der passende Aufbau hängt von der Fuge und der Belastung ab.
Technischer Hinweis: Produktbezogene Leistungswerte werden erst nach Abgleich mit bestätigten Daten und der konkreten Anwendung angegeben.
04
Precision Converting
Stanzteile aus doppelseitigen Klebebändern
Vom Standard-Rollenmaterial zum montagefertigen Bauteil: Geometrie, Liner, Mehrlagenaufbau und Lieferform werden auf Anwendung und Prozess abgestimmt.
- 01Slitting
- 02Laminating
- 03Die Cutting
- 04Kiss-Cut
- 05Fingerlift
- 06Formstanzteile nach Zeichnung
Zeichnungen und technische Unterlagen können nach der ersten Kontaktaufnahme per E-Mail übermittelt werden.
05
Anwendungsfelder
Industrielle Anwendungen
Doppelseitige Klebefolie und Doppelklebeband unterstützen definierte Montageprozesse in unterschiedlichen Industrien.
Automotive
Elektronik
Gerätebau
Industrielle Fertigung
- Displays / HMI
- Industrielle Montage
- Blenden / Schilder
- Schaumstoff / Dichtungen
Von der Aufgabe zur Lieferform
Auswahlprozess
Substrat
Werkstoff, Beschichtung und Oberflächenzustand festhalten.
Oberflächenenergie
PP, PE und LSE gezielt prüfen.
Belastung
Lastart und Belastungsrichtung definieren.
Umgebung
Montage- und Betriebsumgebung erfassen.
Dicke
Aufbauhöhe oder Spaltausgleich festlegen.
Lieferform
Rolle, Bogen oder Stanzteil bestimmen.
Häufige Auswahlfehler
- Nur nach maximaler Klebkraft oder der Werbeaussage „extra stark“ auswählen.
- PP, PE oder unbekannte Kunststoffe ohne Prüfung der Oberflächenenergie behandeln.
- Reinigung, Applikationsdruck, Kontaktzeit und Montageklima nicht definieren.
- Dynamische Schäl- oder Hebelbelastung wie eine reine Scherlast bewerten.
- Rollenware auswählen, obwohl ein konturgenaues Stanzteil den Prozess stabiler machen kann.
- Serienfreigabe ohne Muster, anwendungsnahe Prüfung und dokumentierte Entscheidung durchführen.
06
Portfolio & Wissen
Produkte und weiterführende Inhalte
Produktserien für die erste Auswahl
| Serie | Aufbau und Kennwerte | Erste Auswahl |
|---|---|---|
| PVC-Doppelklebeband · YS34 | Träger: PVC-Folie · Klebstoff: Acrylat · Klebeseite: Doppelseitig · Gesamtdicke: 225–325 µm | Flexibler PVC-Folienträger mit beidseitigem Acrylat-Haftklebstoff für industrielle Montage und anpassungsfähige Klebeverbindungen. |
| PET-Doppelklebeband · YS32 | Träger: PET-Folie · Klebstoff: Acrylat · Klebeseite: Doppelseitig · Gesamtdicke: 50–100 µm | PET-Folie mit beidseitigem Acrylat-Haftklebstoff für dünne industrielle Klebeverbindungen, elektronische Bauteile und Folienmontage. |
| Vlies-Doppelklebeband · YS31 | Träger: Tissue-Träger · Klebstoff: Acrylat · Klebeseite: Doppelseitig · Gesamtdicke: 120–160 µm | Doppelseitiges Tissue-Klebeband mit Acrylat-Haftklebstoff für Typenschilder, Gerätepaneele und die Verbindung von Schaumstoff- oder Folienkomponenten. |
| Trägerloses Transferklebeband · YS33 | Träger: Ohne Träger · Klebstoff: Acrylat · Klebeseite: Doppelseitig · Gesamtdicke: 50–130 µm | Trägerlose Acrylat-Klebstoffschicht auf Trennpapier für dünne Klebeverbindungen, Kaschierungen, Bedienelemente und kundenspezifische Klebeteile. |
Produktübersicht
PVC-Doppelklebeband · YS34
Flexibler PVC-Folienträger mit beidseitigem Acrylat-Haftklebstoff für industrielle Montage und anpassungsfähige Klebeverbindungen.
Trägerloses Transferklebeband · YS33
Trägerlose Acrylat-Klebstoffschicht auf Trennpapier für dünne Klebeverbindungen, Kaschierungen, Bedienelemente und kundenspezifische Klebeteile.
Vlies-Doppelklebeband · YS31
Doppelseitiges Tissue-Klebeband mit Acrylat-Haftklebstoff für Typenschilder, Gerätepaneele und die Verbindung von Schaumstoff- oder Folienkomponenten.
PET-Doppelklebeband · YS32
PET-Folie mit beidseitigem Acrylat-Haftklebstoff für dünne industrielle Klebeverbindungen, elektronische Bauteile und Folienmontage.
Häufige Fragen
Welches doppelseitige Klebeband ist für Kunststoff geeignet?
Das hängt vom genauen Kunststoff, seiner Oberflächenenergie, möglichen Additiven und der Belastung ab. PP, PE und andere LSE-Werkstoffe benötigen besondere Aufmerksamkeit und anwendungsnahe Tests.
Wann ist ein dünnes doppelseitiges Klebeband sinnvoll?
Ein dünner Aufbau ist hilfreich, wenn geringe Schichtdicke, präzise Konturen oder eine möglichst direkte Kraftübertragung wichtig sind und die Fügeflächen ausreichend eben sind.
Was bedeutet doppelseitiges Klebeband stark oder extra stark?
Diese Begriffe beschreiben keine vollständige technische Anforderung. Tragfähigkeit entsteht aus Klebstoffsystem, Träger, Fläche, Substrat, Lastart, Temperatur, Alterung und fachgerechter Verarbeitung.
Was ist der Unterschied zwischen Doppelklebeband und doppelseitiger Klebefolie?
Im Sprachgebrauch überschneiden sich die Begriffe. Technisch sollte geklärt werden, ob ein Film-, Vlies-, Schaumträger oder eine trägerlose Transferklebstoffschicht benötigt wird.
Kann doppelseitiges Klebeband Unebenheiten ausgleichen?
Schaumträger können begrenzte Unebenheiten und Spannungen ausgleichen. Die erforderliche Dicke und Kompressibilität müssen jedoch an der realen Fuge geprüft werden.
Wann sollte Rollenware als Stanzteil geliefert werden?
Wenn Kontur, Positionierung, Prozesszeit, Ausschuss oder Montagehilfen relevant sind, können Kiss-Cut, Fingerlift oder Formstanzteile die Verarbeitung vereinfachen.
Wie erfolgt die Produktauswahl ohne veröffentlichte Leistungswerte?
Zunächst wird das Anforderungsprofil strukturiert. Danach werden mögliche Produkte anhand bestätigter Herstellerdaten, Muster und anwendungsnaher Prüfungen bewertet. Unbestätigte Werte werden nicht als Spezifikation veröffentlicht.
Technische Anfrage
Unsicher, welches Klebeband geeignet ist?
Teilen Sie uns einfach die zu verklebenden Materialien, Einsatzbedingungen, Abmessungen und gewünschte Lieferform mit. Unser Team prüft die Anforderungen und empfiehlt eine passende Lösung.
Technische Unterlagen und Zeichnungen können anschließend per E-Mail übermittelt werden.Auswahlhilfen und Materialvergleiche
3M 9448A vs tesa 4959: Unterschiede und Auswahl
3M 9448A und tesa 4959 im technischen Vergleich: Banddicke, Prüfbedingungen, Temperaturangaben und Auswahl für industrielle Stanzteile.